L'entreprise
Expert du stockage des produits chimiques
Environ 300 cuves simple et double peau livrées chaque année en PEHD, PP, PVC et PVDF. Conception et fabrication pour liquides corrosifs, acides, bases, effluents et liquides alimentaires.
L'entreprise
Environ 300 cuves simple et double peau livrées chaque année en PEHD, PP, PVC et PVDF. Conception et fabrication pour liquides corrosifs, acides, bases, effluents et liquides alimentaires.
Lorsque le groupe s’est retiré de cette activité, EELIX a repris les outils, le savoir-faire et le process d’extrusion par enroulement massif.
Implantée à Herstal (Belgique) et Albert (France), avec plus de 25 000 m² de production, EELIX fabrique des cuves monobloc, sans soudure, jusqu’à 100 m³, conformes EN 12573-2.
Source d’innovation, les équipes écoutent chaque projet et proposent des solutions respectueuses des objectifs du client, des idées de chacun et de l’environnement.
EELIX conçoit, fabrique et livre partout dans le monde des cuves et des installations clé en main pour les liquides corrosifs, les acides concentrés, les bases fortes, les effluents chimiques, ainsi que les liquides alimentaires compatibles.
Fabricant intégré, EELIX maîtrise les dernières techniques de transformation des matières plastiques. Chaque technique répond à un volume, un liquide et une contrainte de site.
Le service technique maîtrise les matériaux, l’hydraulique, la mécanique des fluides, l’électricité et l’automatisation. En tant que fabricant, EELIX reste compétitif face aux produits souvent importés.
Les matières premières viennent de fabricants européens de premier ordre et sont contrôlées à réception. Chaque étape de fabrication fait l’objet d’un contrôle qualité. Les outils de contrôle sont recalibrés régulièrement.
Les plans, la modélisation 3D et les notes de calcul sont établis en interne, du schéma de principe jusqu’aux plans de fabrication. Chaque cuve est dimensionnée selon le fluide, la température, la densité et les contraintes du site.
Cette maîtrise d’ensemble — étude, fabrication, contrôle — évite les allers-retours avec un sous-traitant. Le client a un interlocuteur unique, de l’avant-projet à la mise en service.
Les matériels sont emballés et transportés par des compagnies spécialisées dans les convois complexes, souvent hors gabarit. Ces partenaires sont retenus pour la qualité de leurs prestations. Un suivi accompagne chaque livraison, partout dans le monde.
Quand l’installation est réalisée par EELIX, le levage s’appuie sur des prestataires sélectionnés pour la sécurité de chaque site. La mise en place et le montage sont encadrés par les monteurs et tuyauteurs.
Le convoi est préparé en atelier : calage, sanglage et protection des piquages. Gabarit, poids et itinéraire sont validés avant le départ, avec une escorte lorsque le gabarit l’exige.
À l’arrivée, les équipes reprennent la cuve pour le grutage et la mise en place sur la dalle. Le suivi reste actif jusqu’à la position définitive, en France comme à l’étranger.
Dès la conception, EELIX intègre l’exploitation, la maintenance et les conditions de travail des opérateurs.
Pour l’accès aux équipements, EELIX prévoit passerelles, échelles et escaliers : structures rigides, garde-corps homologués, caillebotis antidérapants.
De l’avant-projet à la mise en service, EELIX apporte un savoir-faire d’installations clé en main adaptées à chaque site.
La première richesse d’EELIX est son capital humain. Le bien-être de chacun compte dans le projet de l’entreprise. La communication est transparente envers les salariés, les clients et les partenaires. Respecter les lois et règlements, c’est mieux vivre le métier et mieux servir les sites industriels.
Cet engagement se voit dans le travail quotidien : soudeurs qualifiés, contrôle des matières à réception, dossiers techniques et épreuves avant livraison. Sur les sites de Herstal et d’Albert, la sécurité des opérateurs et la fiabilité des installations restent le fil conducteur, de la conception à la mise en service.
Les équipes restent présentes après la livraison : formation des opérateurs, notices techniques, assistance au démarrage et contrôles sur les installations existantes. Chaque site est suivi comme un projet commun, avec les mêmes exigences de qualité que dans l’atelier.
